安全閥的型號編制方法及說明
一、安全閥連接形式代號
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對夾 | 7 |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 |
焊接 | 6 |
二、安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
彈簧封閉帶散熱片全啟式------------------0
彈簧封閉微啟式---------------------------1
彈簧封閉全啟式---------------------------2
帶扳手全啟式-----------------------------4
不封閉雙彈簧微啟式----------------------3
不封閉全啟式-----------------------------8
不封閉微啟式-----------------------------7
先導式------------------------------------9
三、閥座密封面材料代號
銅合金------T | 滲氨鋼------D | 橡膠------X |
滲硼鋼------P | 尼龍塑料------N | 硬質(zhì)合金------Y |
合金鋼耐酸或不銹鋼------H | 閥體本體加工------W | 錫基軸承合金（巴氏合金）------B |
四、安全閥公稱壓力代號
公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力的10倍。當標注工作溫度和工作壓力時，工作壓力須用P標志并在P字的右下角附加介質(zhì)最高溫度數(shù)字，該數(shù)字是以10除介質(zhì)最高溫度數(shù)值所得的整數(shù)。
如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54100。
五、安全閥閥體材料代號
灰鑄鐵------------H | 碳素鋼---------------C | 球墨鑄鐵------------Q |
鉻鉬合金鋼------I | 鉻鎳鈦鋼------------P | 鉻鉬釩合金鋼------V |
注：PN小于或等于1.6MPa的灰鑄鐵閥體和大于或等于2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
舉例說明：
A42Y-16P
A表示安全閥；
4表示法蘭連接；
2表示彈簧全啟式；
Y表示密封面材料為硬質(zhì)合金；
16表示公稱壓力為1.6MPa;
P為不銹鋼；
該安全閥為彈簧封閉全啟式安全閥。
另：
1、安全閥的主要參數(shù)排量，這個排量決定于安全閥的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為全啟式和微啟式兩種。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20。
2、一般原則：
（1）水等液體不可壓縮，介質(zhì)一般用封閉微啟式，或安全泄放閥。
（2）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式。
（3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式。
（4）高壓給水一般用封閉微啟式，如高壓給水加熱器、換熱器等。
（5）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
（6）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉式全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
（12）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。
（13）負壓或操作過程中可能產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。
（14）介質(zhì)凝固點較低的系統(tǒng)一般用保溫夾套式安全閥。